+86-18862679789
admin@evertopest.com
Surowce FR (ognioodplubne) działają przede wszystkim w celu powstrzymania lub przeciwstawienia się rozprzestrzenianiu się ognia, ograniczenia wytwarzania dymu i zapobiegania kapaniu podczas spalania. Materiały te są niezbędnymi dodatkami włączanymi do polimerów, tekstyliów i powłok w celu zwiększenia bezpieczeństwa pożarowego bez znaczącego uszczerbku dla właściwości fizycznych materiału podstawowego.
Podstawowy mechanizm polega na zakłócaniu cyklu spalania na jednym lub większej liczbie etapów: ogrzewania, rozkładu, zapłonu lub rozprzestrzeniania się płomienia. Nowoczesne systemy FR osiągają to poprzez działanie fizyczne (chłodzenie, rozcieńczanie, twlubzenie warstwy ochronnej) or działanie chemiczne (reakcje w fazie gazowej lub fazie skondensowanej) .
W szczególności endotermiczne surowce FR wodorotlenek glinu (ATH) i wodorotlenek magnezu (MDH) , rozkładają się w temperaturach pomiędzy 200°C i 400°C , pochłaniając znaczną energię cieplną. W wyniku rozkładu wydziela się para wodna, która chłodzi powierzchnię polimeru i rozcieńcza gazy palne.
ATH rozkłada się w przybliżeniu 180-200°C , uwalnianie 34,6% wagowo wody , podczas gdy MDH rozkłada się w 300-350°C , dzięki czemu nadaje się do przetwarzania polimerów w wyższych temperaturach, takich jak polipropylen.
Pęczniejące systemy FR tworzą ochronną warstwę węgla drzewnego pod wpływem ciepła. Ta warstwa char działa jak bariera fizyczna że:
Surowce FR na bazie fosforu, takie jak polifosforan amonu (APP) , są szczególnie skuteczne w promowaniu tworzenia char, osiągania Wartości znamionowe UL-94 V-0 przy załadunku 15-25% w poliolefinach.
Halogenowane materiały FR, w tym związki bromowane i chlorowane , działają w fazie gazowej poprzez uwalnianie halogenowodorów (HBr lub HCl) podczas rozkładu. Rodniki te przerywają wolnorodnikowe reakcje łańcuchowe, które podtrzymują spalanie.
Jednakże ograniczenia regulacyjne dotyczące halogenowanych FR zwiększyły popyt na synergetyki fosforu i azotu i wodorotlenki metali które zapewniają podobne hamowanie w fazie gazowej bez obaw związanych z toksycznymi produktami ubocznymi.
Redukcja wytwarzania dymu jest kluczową funkcją drugorzędną zaawansowanych surowców FR. W przypadku pożaru przyczyną jest wdychanie dymu 50–80% ofiar śmiertelnych w wyniku pożarów , co sprawia, że tłumienie dymu jest równie ważne jak zmniejszanie palności.
| Surowiec FR Type | Typowe obciążenie (%) | Redukcja dymu (%) |
|---|---|---|
| Wodorotlenek glinu (ATH) | 40-60 | 30-50 |
| Wodorotlenek magnezu (MDH) | 35-55 | 25-45 |
| Systemy pęczniejące (P-N) | 15-25 | 40-60 |
| Boran cynku (synergista) | 3-10 | 20-35 |
Surowce FR na bazie molibdenu, takie jak oktamolibdenian amonu (AOM) , są specjalnie zaprojektowane do tłumienia dymu w zastosowaniach z PVC, zmniejszając gęstość dymu o do 40% zgodnie z protokołami testowymi ASTM E662.
Podczas spalania materiały termoplastyczne często topią się i kapią, niosąc płomienie, które rozprzestrzeniają ogień w dół lub zapalają materiały wtórne znajdujące się poniżej. Surowce FR z funkcją zapobiegającą kapaniu zapobiegają temu niebezpiecznemu zjawisku.
Włókna politetrafluoroetylenu (PTFE) po dodaniu w temp 0,1-0,5% ładując, tworzą sieć fibrylarną w matrycy polimerowej. Siatka ta zwiększa lepkość stopu podczas spalania, zapobiegając kapaniu przy jednoczesnym zachowaniu właściwości mechanicznych podczas normalnego użytkowania.
Surowce silikonowe FR, w tym żywice silikonowe i proszki kauczuku silikonowego , migrują na powierzchnię polimeru podczas ogrzewania, tworząc ceramiczną barierę ochronną. Systemy te są szczególnie skuteczne w przypadku mieszanek poliwęglanowych i PC/ABS, osiągając Oceny V-0 przy grubości 1,6 mm z 3-5% obciążenia .
Różne branże wymagają specyficznych kombinacji funkcji FR w oparciu o warunki użytkowania końcowego i standardy regulacyjne.
Surowce FR dla elektroniki muszą zapewniać:
Do tych zastosowań powszechnie wybiera się bromowane oligomery epoksydowe i estry fosforu ze względu na ich stabilność termiczną i obojętność elektryczną.
Zastosowania budowlane wymagają spełnienia wymagań surowców FR Klasa A (ASTM E84) or Klasa B1 (EN 13501-1) standardy z:
Tekstylia poddane obróbce ogniochronnej muszą być konserwowane miękkie wyczucie dłoni i oddychalność podczas spotkania NFPA 701 lub BS 5852 standardy. Reaktywne fosforowe FR wiążą się chemicznie z włóknami celulozowymi, zapewniając trwałą odporność na płomienie 50 cykli prania zout significant weight gain.
Nowoczesne surowce FR mają coraz większy priorytet niska toksyczność i trwałość środowiska jako podstawowe wymagania funkcjonalne. Ramy regulacyjne, w tym REACH, RoHS i TSCA ograniczyć niektóre związki chlorowcowane i fosforoorganiczne.
Pojawiające się surowce FR pochodzące z kwas fitynowy, chitozan i lignina zapewniają naturalną ognioodporność dzięki synergizmowi fosforu i azotu. Te systemy oparte na biologii osiągają Wartości LOI (Limiting Oxygen Index) 28-32% w tkaninach bawełnianych, porównywalne z konwencjonalnymi syntetycznymi włóknami FR.
Warstwowe krzemiany (nanoglinki) i nanorurki węglowe działają przy 1-5% obciążenia w celu zwiększenia tworzenia się zwęglenia i zmniejszenia szybkości wydzielania ciepła. W połączeniu z konwencjonalnymi materiałami FR nanokompozyty mogą zmniejszyć całkowite obciążenie FR o ok 30-50% przy zachowaniu równoważnej odporności ogniowej.
Skuteczny wybór surowców FR wymaga zrównoważenia wielu wymagań funkcjonalnych z ograniczeniami przetwarzania i względami kosztowymi.
Protokoły testowe, w tym Kalorymetria stożkowa (ISO 5660), UL-94 i LOI dostarczają danych ilościowych do porównania wydajności surowców FR w tych wymiarach funkcjonalnych.
An Linia do produkcji niepalnych, ognioodpornych paneli kompozytowych klasy to system produkcyjny zaprojektowany do produkcji paneli kompozytowych z powłoką metalową, których materiał rdzenia spełnia najwyższą klasyfikację niepalności stosowaną w dekoracji zewnęt...
View MoreSurowiec francuski to ognioodporny związek rdzenia stosowany w ognioodpornych aluminiowych panelach kompozytowych i jest zazwyczaj dostarczany w dwóch postaciach: granulatu, czyli surowego peletu wprowadzanego do urządzeń do wytłaczania, oraz rolki rdzenia lub cewki rdze...
View MoreKompletna linia do produkcji paneli rzadko stoi lub spada na samej prasie głównej lub urządzeniu do laminowania. W praktyce urządzenia pomocnicze dla linii do produkcji paneli konfiguracje — maszyny do poziomowania, urządzenia do rozwarstwiania, platformy podnosz...
View MoreAn Linia produktów do powlekania aluminium to system sprzętu używany do nakładania i utwardzania trwałego, kolorowego wykończenia na cewkach lub taśmach aluminiowych w ciągłym, zautomatyzowanym procesie i stanowi praktyczną inwestycję dla producentów, kt...
View More